Контроль качества пара позволяет сэкономить 43% энергии на предприятии использующим хладагент R717
Австралия была первой страной, применившей эту технологию, но теперь она выходит на европейские рынки.
Уход от системы контроля перегрева к контролю качества пара от датского производителя «HB Products» позволил холодильному складу на аммиаке (R717) снизить потребление электроэнергии на 43%.
На предприятии, построенном летом 2020 года, расположенном в Хайчиу, Румынии, в середине сентября первоначальная ступень контроля перегрева была заменена на систему датчиков качества пара, что привело к лучшему контролю за испарителем и значительной экономии энергии, сообщают «HB Products» .
«HB Products» заявила, что сенсорная технология «способна сделать холодильные системы с прямым расширением более энергоэффективными, чем традиционные системы с избыточной подачей, при сохранении низкого уровня заправки хладагента».
Австралия была первой страной, принявшей эту технологию, но теперь она выходит на европейские рынки, Германия, Франция и Румыния являются одними из первых стран, принявших ее.
В Австралии пионер в области естественных хладагентов Scantec Refrigeration реализовал около 20 проектов за последние пять лет. Эти объекты теперь имеют энергопотребление до 15 кВтч / м3 / год (0,3 кВтч / фут3 / год). «Стандартные значения превышают 30 кВтч / м3 (0,6 кВтч / фут3 / год) даже для новых установок», - заявили в «HB Products».
Было нелегко убедить подрядчиков принять новую технологию. «Многие подрядчики ориентированы на проверенную надежность, поэтому они не стремятся пробовать новые технологии», - сообщает «HB Products» на своем веб-сайте. «Немногие клиенты стремятся убедить подрядчиков снизить потребление энергии, и основное внимание по-прежнему уделяется проверенной, но неэффективной технологии».
Датчик контроля качества паров «HB Products» является частью запатентованной системы управления охлаждением с прямым расширением, основанной на фактических измерениях датчика, а не на теоретических расчетах перегрева. По заявлению компании, эта технология улучшает управление испарителем и «значительно» увеличивает энергоэффективность, особенно когда холодильные системы работают в условиях частичной нагрузки.
В дополнение к датчикам контроля качества паров «HB Products» также производит датчики контроля размораживания, позволяющие настроить точные циклы размораживания с экономией энергии около 10%, сообщила компания.
Источник: ammonia21.com